Maestro isolado sem emenda Rail de Rail System Safe do condutor rígido aéreo

A manutenção apropriada e as inspeçãos periódicas são essenciais para a operação segura de sistemas da barra:

• Inspeçãos visuais: As inspeçãos visuais regulares devem ser conduzidas para verificar para ver se há sinais de dano, da corrosão, de conexões fracas, ou do superaquecimento. Toda a anomalia deve ser endereçada prontamente para impedir falhas potenciais ou perigos.

• Monitoração térmica: Os sensores da imagiologia térmica ou de temperatura podem ser usados para monitorar a distribuição da temperatura ao longo das barra. Os pontos quentes ou as elevações anormais da temperatura indicam as edições potenciais que exigem a posterior investigação.

• Tensão das conexões: As conexões entre barra, conectores, e blocos de terminais devem periodicamente ser verificadas para assegurar-se de que estejam apertadas corretamente. As conexões fracas podem conduzir à resistência aumentada, ao superaquecimento, e às falhas potenciais.

• Prevenção da limpeza e de corrosão: As barra devem ser mantidas limpas e livres da poeira, dos restos, ou da umidade que pode danificar seu desempenho. A limpeza e a aplicação regulares de medidas de prevenção apropriadas da corrosão ajudam a manter a integridade das barra.

• Testes de força dielétrica: Em aplicações de alta tensão, os testes de força dielétrica podem ser executados para avaliar a integridade da isolação e para identificar fraquezas ou deteriorações potenciais.

• Registros da manutenção: Mantendo registros detalhados de atividades da manutenção, as inspeçãos, e todos os reparos ou alterações executados no sistema da barra podem ajudar a seguir sua condição, para identificar tendências, e asseguram a conformidade com programações de manutenção.

A manutenção regular e as inspeçãos ajudam a identificar cedo edições potenciais sobre, a impedir falhas inesperadas, e estendem o tempo do sistema da barra.